当社では、金属プレス加工、線材加工、パイプ加工 溶接など様々な技術を駆使し、ガス機器 電気機器 建築関連の部品製造、組立をおこない、お客様のご要望を「カタチ」にしています。また万全の検査体制と製造プロセスにより精度の高い商品の提供に努めています。
小型から大型部品まで高精度、高品質に仕上げ、迅速な供給体制が可能です。
レーザーとパンチプレスの長所が自在に活用できる複合加工機で、多品種小ロット生産が可能です。
最新設備を駆使し、パイプの試作から大量生産までを可能にしました。
3軸NCベンダー(曲げ)により高精度な加工が可能です。小径(ø6)から中径(ø17)のNC三次元曲げ加工をワークの自動供給によりコスト削減を実現します。
切断から端末加工まで様々な加工が可能なパイプ加工ライン。
部品の供給から排出まで可能なパイプの自動フレアー加工をおこないます。
コイル線材を直線(伸線)にし、曲げ加工から切断まで、線材曲げ加工製品の自動生産が可能です。
同じ3次元曲げ機、主にごとくの枠の線材を加工します。
大量生産用自動溶接工程。焼き網のスポット溶接をおこないます。
グリル網前後の前板、後ろ板をセットし、完成品に仕上げます。
鉄・ステンレス等のバリのない突き合わせ溶接が可能です。
家庭用機器メーカーより別売部品などの組立、梱包作業をおこなっております。
自動静電塗装マシンと手動静電塗装機 および120℃から400℃までの焼成が可能な焼付乾燥炉を設置し、製品ごとに最適な焼付温度を設定することで耐熱品質向上にお応えいたします。
温度補正機能が搭載15~30℃という幅広い温度環境下での精度保証が可能です。
測定箇所を画面でナビゲーションし、測定後すぐにOK/NGを判定させる機能です。
お客様への信頼を届ける徹底した製品検査・品質検査をおこなっています。